Dengan meningkatnya persyaratan perlindungan lingkungan dan otomatisasi proses produksi, pentingnya hal ini menjadi semakin penting. "Produk bedak granular" telah menjadi tren yang tak terelakkan dalam dunia teknologi pasca perawatan bedak. Granulasi perak kering memiliki keunggulan konsumsi energi yang rendah, tidak perlu menambahkan perekat tambahan, investasi rendah dan kapasitas yang luas.
Ciri-ciri seni.
Sebagai cabang utama dari proses pengolahan partikel serbuk, granulator kering adalah sejenis peralatan yang membuat bahan butiran setelah bahan serbuk diperas, dihancurkan dan diselesaikan. Proses granulasi kering merupakan teknologi granulasi baru dalam beberapa tahun terakhir. Keunggulannya dapat langsung digranulasi tanpa pembasahan, pencampuran, pengeringan dan proses lainnya. Prosesnya sederhana dan efektif menjamin kualitas pengobatan tradisional Tiongkok.
Mesin granulasi kering adalah penggunaan air kristal dalam bahan, langsung menjadi bubuk ke dalam peralatan baru, struktur mesin baru dan masuk akal, kinerja stabil dan andal, pembersihan dan perawatan mudah, mesin yang terbuat dari partikel dapat ditekan tablet, membuat bubuk, lem, dll., mesin ini terutama digunakan dalam granulasi farmasi, makanan, kimia dan industri lainnya.
Pentingnya granulator kering untuk pengolahan kekuatan partikel produk bubuk terutama tercermin dalam tiga aspek
(1) Mengurangi polusi debu, memperbaiki kondisi kerja,
(2) Granulator kering memenuhi persyaratan proses produksi, seperti meningkatkan porositas dan luas permukaan spesifik, serta meningkatkan perpindahan panas.
(3) Meningkatkan sifat fisik produk (seperti fluiditas, permeabilitas, kepadatan tumpukan) untuk menghindari proses operasi selanjutnya (pengeringan, penyaringan, pengukuran) dan proses penggunaan (pengukuran, batching, dll.) segregasi, pulsasi, aglomerasi, menjembatani dan dampak buruk lainnya, untuk meningkatkan otomatisasi proses produksi dan penggunaan, operasi tertutup untuk menciptakan kondisi.
Proses peletisasi dimulai dari penambahan ribuan bahan bubuk dari atas peralatan, melalui degassing, spiral prepressing ke dalam roller yang berlawanan, di bawah tekanan ekstrusi ekstrim dari roller yang berlawanan, material tersebut menghasilkan deformasi plastik dan dikompresi menjadi lembaran, dan bahan lembaran tersebut kemudian dipecah, biji-bijian utuh, penyaringan dan proses lainnya untuk mendapatkan produk butiran. Besar kecilnya tekanan ekstrusi dapat diatur dengan tekanan silinder hidrolik sesuai dengan kebutuhan operasi peletisasi. Pengaturan tekanan yang berbeda dapat memperoleh kekuatan partikel jadi yang berbeda.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com.
