Penemuan mesin penghancur plastik dalam kehidupan kita dan produksi industri sangatlah penting, kelahirannya membuat kita tidak lagi pusing dengan polusi plastik, keandalan operasi penghancur plastik mengarahkan efisiensi produksi dan pengoperasian normal dari proses berikut, oleh karena itu, pemeliharaan dan pengoperasian personel belajar menganalisis dan menangani kegagalan umum sistem penghancur kertas, dan dalam jangka pendek untuk menghilangkannya, sesegera mungkin untuk melanjutkan produksi, Hal ini membuat segalanya tampak lebih penting.
Pertama, penghancur getaran umumnya menggunakan alat penghancur sambungan motor langsung, sambungan ini sederhana dan mudah perawatannya. Namun jika keduanya tidak tersambung dengan baik pada saat proses perakitan maka akan menyebabkan getaran pada crusher secara keseluruhan.
1, rotor motor dan rotor penghancur jantung yang berbeda. Posisi motor dapat digerakkan ke kiri atau ke kanan, atau kaki motor dapat diberi bantalan untuk mengatur konsentrisitas kedua rotor.
2, rotor penghancur jantung yang berbeda. Penyebabnya adalah kedua permukaan penyangga poros rotor tidak berada pada bidang yang sama. Permukaan bawah dudukan bantalan pendukung dapat dilapisi dengan tembaga, atau besi baji yang dapat disesuaikan dapat ditambahkan ke bagian bawah bantalan untuk memastikan bahwa kedua kepala poros bersifat konsentris.
3. Getaran ruang penghancur besar. Penyebabnya adalah sambungan antara kopling dan rotor berbeda atau kualitas palu pipih di dalam rotor tidak seragam.
4. Saldo awal terganggu. Setelah perbaikan motor, tes keseimbangan dinamis harus dilakukan untuk memastikan keseimbangan keseluruhan.
5, baut pondasi sistem penghancur kendor atau pondasi tidak kuat, dalam pemasangan atau pemeliharaan, kencangkan baut jangkar secara merata, antara pondasi dan penghancur, pasang peredam kejut untuk mengurangi getaran.
Bantalan yang terlalu panas adalah bagian yang lebih penting dari penghancur, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi operasi normal dan efisiensi produksi peralatan. Selama pengoperasian peralatan, pengguna harus memberi perhatian khusus pada kenaikan suhu bantalan dan kebisingan bagian bantalan, dan hal-hal abnormal harus ditangani sedini mungkin.
1, 2 dudukan bantalan tidak rata, atau rotor motor dan rotor penghancur berbeda jantungnya, akan membuat bantalan terkena beban tambahan, mengakibatkan bantalan menjadi terlalu panas. Dalam hal ini, gangguan harus segera dihentikan untuk menghindari kerusakan dini pada bantalan.
2, terlalu banyak minyak pelumas pada bantalan, terlalu sedikit atau penuaan juga merupakan penyebab utama overheating dan kerusakan bantalan, oleh karena itu, sesuai dengan persyaratan penggunaan buku tepat waktu dan pengisian minyak pelumas secara kuantitatif, pelumasan umum diperhitungkan 70%-80% ruang bantalan, terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak kondusif bagi pelumasan bantalan dan perpindahan panas. Bantalan memperpanjang umur layanannya.
3, penutup bantalan dengan poros terlalu kencang, bantalan dengan poros terlalu kencang atau terlalu longgar akan menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas. Jika masalah ini terjadi, akan terdengar suara gerinda dan ayunan yang jelas dalam pengoperasian peralatan.
Penyumbatan pabrik adalah salah satu kesalahan umum dalam penggunaan pabrik, dan mungkin ada masalah dalam desain mesin, namun lebih banyak disebabkan oleh penggunaan operasi yang tidak tepat.
1, kecepatan umpan terlalu cepat, beban bertambah, menyebabkan penyumbatan. Dalam proses pengumpanan, kita harus selalu memperhatikan sudut defleksi penunjuk ammeter yang besar, jika arus pengenal terlampaui, ini menunjukkan bahwa motor kelebihan beban, kelebihan beban jangka panjang akan membakar motor. Dalam hal ini, pintu umpan harus segera dikurangi atau ditutup, dan metode pemberian pakan juga dapat diubah untuk mengontrol jumlah pakan dengan menambah jumlah pengumpan. Ada dua jenis pengumpan, manual dan otomatis, dan pengguna harus memilih pengumpan yang tepat sesuai dengan situasi sebenarnya. Karena kecepatan gilingan yang tinggi, bebannya besar, dan volatilitas bebannya kuat. Oleh karena itu, arus pabrik umumnya dikontrol pada sekitar 85% dari arus pengenal.
2, pipa pembuangan tidak lancar atau umpan tersumbat terlalu cepat, akan membuat tuyere penghancur tersumbat; Pencocokan yang tidak tepat dengan peralatan pengangkut akan menyebabkan angin pada pipa pembuangan melemah atau tersumbat setelah tidak ada angin. Setelah mengetahui kesalahannya, terlebih dahulu harus membersihkan pelabuhan pengiriman untuk mengganti peralatan pengangkut yang tidak sesuai, menyesuaikan jumlah umpan, sehingga peralatan dapat beroperasi secara normal.
3, pecahan palu, penuaan, penutupan lubang layar, compang-camping, kadar air bahan yang dihancurkan terlalu tinggi akan membuat penghancur tersumbat. Palu yang rusak dan sangat tua harus diperbarui secara berkala untuk menjaga kondisi kerja penghancur yang baik, dan layarnya harus diperiksa secara teratur, dan kadar air dari bahan yang dihancurkan harus kurang dari 14%, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga membuat penghancur tidak terhalang, dan meningkatkan keandalan pabrik.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com.
