Sistem pengumpanan mesin cetak tablet domestik secara umum dibagi menjadi tiga jenis: sistem pengumpanan boot dari mesin stamping tunggal, sistem pengumpanan moon-grid dari mesin cetak tablet putar kecepatan sedang-rendah biasa, dan sistem pengumpanan paksa dari mesin cetak tablet kecepatan rendah dan kecepatan rendah. 1 Karakteristik struktural sistem pengumpanan tipe boot dari mesin stamping tunggal dan proses pengepresannya membandingkan struktur utama sistem pengumpanan tipe boot. Pengumpan berbentuk boot di bagian luar, dan digerakkan oleh CAM untuk berayun dari sisi ke sisi pada bidang die untuk menyelesaikan tindakan pengumpanan, pengikisan, dan pendorongan.
Proses kerja sistem pengumpanan boot
(a) Pemberian pakan. Gerakan naik terangkat, pengumpan bergerak ke lubang cetakan, gerakan turun turun ke kedalaman yang sesuai (sehingga berat partikel yang ditampung sama dengan berat benda), pengumpan berayun pada cetakan, dan partikel mengisi lubang cetakan;
(b) Pengikisan. Pengumpan dikeluarkan dari lubang cetakan sehingga partikel-partikel di lubang cetakan sejajar dengan tepi atas lubang cetakan.
(c) Penekanan tablet. Dorong ke atas dan ke bawah, dan tekan partikel menjadi lembaran;
(d) Film dorong. Pukulan atas diangkat, dan pukulan bawah kemudian naik ke tepi lubang cetakan. Pada saat ini, pengumpan bergerak ke lubang cetakan dan mendorong pil ke dalam penerima. Pada saat yang sama, pukulan bawah diturunkan, dan lubang cetakan diisi dengan partikel untuk bubuk pengumpanan kedua, dan seterusnya.
2 Karakteristik struktur sistem pengumpanan moon-grid dari mesin pres tablet putar kecepatan sedang dan rendah biasa dan proses pengepresannya dibandingkan dengan sistem pengumpanan moon-grid dari mesin pres tablet putar kecepatan sedang dan rendah biasa, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Pengumpan moon-grid dipasang pada pelat cetakan meja putar, dan permukaan bawah pengumpan mempertahankan celah tertentu (0.05~0,1mm) antara permukaan bawah pengumpan dan permukaan pelat cetakan. Ketika cincin cetakan berputar melewati bawah pengumpan, partikel obat dalam grid jatuh ke dalam lubang cetakan, beberapa pelat grid melengkung menyebabkan obat diisi beberapa kali, dan grid terakhir pengumpan dilengkapi dengan pelat pengikis. Itu dekat dengan bidang kerja meja putar, dan partikel berlebih pada permukaan meja putar dan cincin die dapat dikikis, dan kemudian pembilasan ke bawah memiliki tetesan, sehingga bubuk di lubang die dapat diguncang setelah papan bubuk dikikis. Proses pengepresan pengumpan moon-grid ditunjukkan pada Gambar 4.
(1) Pengisian. Saat disiram di bawah hopper umpan, partikel diisi ke dalam lubang cetakan;
(2) Kikis hingga rata. Partikel yang berlebih dikikis oleh pelat pengikis saat bagian depan rata dengan bidang atas rel pengisian;
(3) Pengepresan tablet. Ketika bagian depan membilas di atas roda pengepres bawah dan bagian atas membilas di bawah roda pengepres atas, jarak antara kedua pembilasan tersebut adalah minimum, dan partikel ditekan menjadi lembaran;
(4) Dorong film. Setelah menekan tablet, pukulan atas dan bawah naik dan turun di sepanjang rel pemandu, dan tablet didorong keluar dari lubang cetakan saat pukulan bawah mencapai bagian atas rel keluar, dan diimpor ke wadah oleh pelat pengikis, dan seterusnya.
Sistem pengumpanan paksa adalah sistem pengumpanan yang banyak digunakan dalam mesin pres tablet putar kecepatan rendah dan kecepatan tinggi dalam beberapa tahun terakhir (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5). Sistem pengumpanan paksa terutama terdiri dari tiga bagian: hopper, motor pengumpanan, dan pengumpan paksa. Hopper terutama memainkan peran menyimpan bahan, dan bagian bawahnya terhubung dengan pengumpan paksa. Motor pengumpanan adalah sumber daya pengumpan paksa, pengaturan kecepatan konversi frekuensi; Pengumpan paksa dapat dibagi menjadi dua bagian: kotak roda gigi dan pengumpan. Kotak roda gigi mentransmisikan daya motor pengumpanan ke dua impeler pengumpan, dan dua impeler berputar secara terbalik untuk memaksa bahan yang akan diisi ke dalam lubang cetakan tengah. Proses pengepresan sistem pengumpanan paksa pada dasarnya sama dengan sistem pengumpanan moon-grid, yang juga dibagi menjadi empat langkah: pengisian → pengikisan → pengepresan → dorongan.
4 Perbandingan perbedaan berat dari tiga metode pengumpanan Metode pengumpanan saat ini adalah dengan menggunakan volume material untuk mengendalikan berat potongan, g=ρv(di mana g adalah berat material yang diisi, ρ adalah kepadatan material, v adalah volume material yang diisi), sekarang volume pengisian sudah pasti, potongan berat tersebut ditentukan oleh kepadatan material, Kepadatan material ditentukan oleh keseragaman partikel dan kelonggaran material. Sistem pengumpanan boot dari mesin stamping tunggal dan sistem pengumpanan moon-grid dari pers putar kecepatan sedang dan rendah secara alami diumpankan oleh berat material, dan material bubuk umumnya tidak cocok untuk kedua cara ini, karena fluiditas bubuk umumnya jauh lebih sedikit daripada material granular. Namun, jika material granular tidak rata atau memiliki fluiditas yang buruk, itu juga akan memengaruhi perbedaan berat tablet. Oleh karena itu, kedua metode pengumpanan ini akan lebih menuntut pada jenis material dan kondisi partikel. Pengumpan paksa dari mesin pres tablet kecepatan rendah dan kecepatan tinggi dapat secara paksa mengisi lubang cetakan tengah, sehingga dapat menekan bahan bubuk, dan persyaratan untuk bahan granular relatif lebih longgar daripada dua jenis pengumpan pertama, dan perbedaan beratnya lebih stabil.
5 Perbandingan kinerja berbagai metode pengumpanan 5.1 Sistem pengumpanan tipe boot Bubuk dalam pengumpan tipe boot dari mesin lembar stamping tunggal mudah menyebabkan bubuk terstratifikasi oleh ayunan pengumpan, dan lembar pengepresan adalah tekanan satu sisi (tekanan dorong ke atas), sehingga distribusi tekanan tidak merata, mudah retak, dan kebisingannya besar. Selain itu, efisiensi produksi relatif rendah, output mesin stamping tunggal umum 60-80 lembar / menit, sehingga hanya cocok untuk produksi tablet laboratorium dan ukuran besar.
5.2 Sistem pengumpanan moon-grid. Saat ini, sistem pengumpanan moon-grid dari mesin cetak tablet putar kecepatan sedang-rendah biasa banyak digunakan dalam produksi. Metode pengumpanan ini pertama-tama harus membuat material menjadi partikel dengan ukuran seragam dan fluiditas yang baik, mengandalkan berat sendiri partikel material, dan mengisi obat beberapa kali melalui sejumlah pelat kisi lengkung, sehingga pengisiannya penuh, stabil, dan perbedaan berat potongannya kecil. Dampak naik-turun dari mesin cetak tablet putar dapat diberi tekanan pada saat yang sama, dan distribusi tekanannya seragam. Selain itu, sebagian besar mesin cetak tablet kecepatan rendah domestik dirancang untuk menempatkan dua set sistem pengumpanan sebelum dan sesudah meja putar, sehingga meja putar berputar satu minggu, setiap set cetakan dapat diisi dua kali, menekan dua potong, efisiensi produksinya sangat meningkat, output mesin cetak tablet ZP35D biasa dapat mencapai 1900~2200 lembar/menit, Oleh karena itu, metode pengumpanan mesin cetak tablet ini dapat digunakan untuk produksi massal skala besar oleh produsen farmasi. Namun, sistem pemberian pakan ini juga memiliki beberapa kelemahan:
(1) Persyaratan ketat untuk partikel material. Sebelum menekan, material harus dipeletkan, aliran partikel lebih baik, ukuran partikel harus seragam, dan biaya produksi akan meningkat;
(2) Waktu pengisian tidak boleh terlalu singkat. Karena metode pengisian ini adalah partikel material yang diisi ke dalam lubang cetakan dengan beratnya sendiri, pengisian harus memastikan waktu tertentu, sehingga kecepatan putar tidak dapat dinaikkan terlalu tinggi, jika tidak pengisian tidak mencukupi, dan perbedaan berat lembaran tidak dapat mencapai standar.
5.3 Sistem Forced-Feed Sistem force-feed dapat menggunakan material granular yang ditekan atau material jenis bubuk yang ditekan. Karena material dipaksa untuk terisi, waktu pengisian dapat dipersingkat, dan kecepatan putaran meja putar yang sesuai juga dapat ditingkatkan banyak, sehingga metode pengumpanan ini umumnya digunakan dalam mesin cetak tablet putar berkecepatan rendah dan tinggi, dan kecepatan maksimum meja putar mesin cetak tablet berkecepatan tinggi dapat mencapai 80 RPM. Dengan desain dan teknologi produksi yang semakin matang, mesin cetak tablet ini juga disukai oleh beberapa produsen farmasi besar dan menengah.
Meskipun sistem pemberian makanan paksa memiliki banyak keuntungan, masih ada beberapa kelemahannya:
(1) Fenomena pembuangan serbuk. Karena kecepatan putaran meja putar meningkat, kelebihan material yang mengalir keluar dari pengumpan akan dibuang, sehingga terjadi pemborosan material dan peningkatan debu;
(2) Kebocoran hopper tidak lancar. Karena kekhususan struktur hopper (mulut atas besar, mulut bawah kecil, dan ada kemiringan), beberapa bahan dengan fluiditas buruk (kebanyakan bahan bubuk tanpa pelet) tidak akan mengalir dengan lancar, sehingga menghasilkan perbedaan berat potongan yang tidak stabil.
5.4 Keuntungan dan kerugian dari berbagai metode pemberian pakan Berdasarkan analisis di atas, keuntungan dan kerugian dari beberapa feeder dapat diringkas (seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1). Tabel 1 Keuntungan dan kerugian dari beberapa feeder
Sistem pengumpanan Sistem pengumpanan tipe boot Sistem pengumpanan moon-grid sistem pengumpanan paksa alat pres lembaran yang diadaptasi Mesin stamping tunggal Alat pres lembaran putar kecepatan sedang, rendah, dan sub-tinggi Alat pres lembaran putar kecepatan rendah dan kecepatan tinggi Metode pengumpanan Pengumpanan alamiah pengumpanan alamiah pengumpanan paksa berat lembaran tidak stabil stabil stabil jenis material yang cocok Butiran butiran Butiran butiran atau bubuk Efisiensi produksi rendah paling tinggi.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com/produk.
WhatsApp kami:+86 18115325508
