Penggilingan suhu rendah mengacu pada proses penghancuran bahan yang didinginkan hingga suhu titik penggetasan menjadi partikel atau bubuk yang lebih kecil di bawah pengaruh gaya eksternal. Teknologi penggilingan suhu rendah dapat memastikan bahwa bahan yang akan dihancurkan, seperti produk alami, tidak hancur selama proses penggilingan. Penghancur suhu rendah adalah mesin yang diproses dengan suhu rendah (suhu minimum -70 derajat ) untuk menghancurkan material.
Prinsip bekerja
Sistem penghancur suhu rendah dengan nitrogen cair sebagai sumber dingin, material yang dihancurkan melalui pendinginan pada suhu rendah untuk mencapai kondisi rapuh yang mudah dihancurkan, ke dalam ruang penghancur mekanis melalui putaran impeler, material dan bilah berkecepatan tinggi, cakram gigi, material dan material antara benturan berulang, tumbukan, geser, gesekan, dan tindakan komprehensif lainnya, untuk mencapai efek penghancuran: Material yang hancur diklasifikasikan dan dikumpulkan oleh pengklasifikasi layar aliran udara: material yang tidak memenuhi persyaratan kehalusan dikembalikan ke silo untuk penghancuran lebih lanjut, dan sebagian besar udara dingin dikembalikan ke silo untuk didaur ulang.
Menerapkan
Sistem penghancur suhu rendah digunakan dalam berbagai bahan yang tidak dapat dihancurkan pada suhu kamar, banyak digunakan dalam berbagai bahan kimia, petrokimia, permesinan, pembuatan kapal, industri otomotif, industri elektronik, pakaian, cat, percetakan, plastik rekayasa, karet , bahan termoplastik, perekat lelehan panas, nilon, poliester, polipropilen, polietilen, industri makanan (bubuk cabai), jamu Cina dan Barat, nilon, nilon, plastik, plastik, plastik, plastik, plastik, plastik, plastik, plastik, plastik, plastik, dll. Poliester, perekat lelehan panas, semua jenis plastik rekayasa, polietilen, polivinil alkohol, polistiren (PS), elastomer termoplastik, TPU, plastik umum, Polietilen densitas tinggi (HDPE), polipropilen, perekat termal, PA1010, Kepadatan rendah polietilen (LDPE), perekat lelehan panas pakaian, pelapis bubuk dekoratif, Nilon 66, Farmasi, nilon 11, kopolimer vinil asetat (EVA), nilon 6, nilon 12, plastik, karet, PPT, PET, TPU, ABS, bubuk anti korosi fungsional pelapis, polietilen densitas rendah linier (LLDPE), dll. Plastik rekayasa: plastik rekayasa umum (PA, PA6, PA66, PA11, PA12, PC, POM, PBT, PET, PPO, PMMA), dll. Plastik rekayasa khusus (PPS, PI, PSF, MENGINTIP, PCTFE, LCP, PTFE, PES, PAI, PAR), dll; Plastik yang dimodifikasi: produk modifikasi rekayasa plastik umum (modifikasi ABS, PP, PVC, PC); Plastik rekayasa yang dimodifikasi (PPO, PA, POM, PC, PBT (PET), PSU); Plastik rekayasa khusus yang dimodifikasi (PPS, PEEK, PEI, PSF, LCP); Bahan baku karet plastik, berbagai masterbatch dan masterbatch warna: seperti masterbatch putih, masterbatch warna lainnya, dll.; Penghancuran ultra halus pada masterbatch fungsional, masterbatch pemompaan warna, pewarna pigmen, elastomer termoplastik, plastik rekayasa, dan produk lainnya. Teknologi ini dapat digunakan secara luas pada bubuk cabai, bubuk lada, bubuk lada hitam, bubuk lada putih, bubuk paprika hijau, bubuk kayu manis, bubuk jintan, bubuk ikan mas, bubuk Dahongpajiao, bubuk kayu manis, bubuk koji merah, bubuk koji merah, kapulaga bubuk, cabai merah bubuk, bawang putih bubuk, bubuk bunga lawang, bubuk cengkeh, bubuk amomum, bubuk daun wangi, bubuk kapulaga, bubuk buah rumput, bubuk jahe kuning, bubuk jahe bagus, bubuk lima rempah, bubuk jahe segar, bubuk kari Jahe pasir bubuk, bubuk daun bawang, bubuk bawang merah, bubuk mustard, bubuk daging, bubuk angelica, bubuk Shanai, bubuk daun bawang, bubuk jinten, bubuk rempah-rempah, bubuk lima rempah, bubuk adas manis dan penghancuran bahan industri makanan lainnya.
menyortir
(1) pabrik gigi: Dengan cincin roda gigi tetap dan cakram roda gigi berputar yang beroperasi relatif berkecepatan tinggi, material dihancurkan (termasuk benturan, geser, tumbukan, gesekan, dll.) mesin.
(2) hammer mill: Dengan bagian palu bergerak yang berputar berkecepatan tinggi dan gerakan relatif dari cincin tetap, material dihancurkan (termasuk mesin palu, tumbukan, gesekan, dll.). Hammer mill dibagi menjadi hammer mill (paddle mill) dengan hammer hammer aktif untuk potongan serpihan dan hammer mill (block mill) dengan hammer hammer aktif untuk potongan block.
(3) pabrik pisau: Dengan pelat pisau berputar berkecepatan tinggi (balok, potongan) dan gerakan relatif cincin gigi tetap untuk menghancurkan mesin material (termasuk geser, tumbukan, gesekan, dll.).
Panduan seleksi
Pertama, pilih sesuai dengan bahan baku penghancurnya
Untuk menghancurkan pakan berbasis biji-bijian, dapat memilih pabrik palu pakan atas; Untuk menghancurkan pakan dedak dan gandum, dapat memilih penggiling cakar; Jika diperlukan keserbagunaan yang baik, seperti terutama menghancurkan biji-bijian, dengan mempertimbangkan butiran kue dan jerami, Anda dapat memilih pabrik palu umpan tangensial; Menggiling cangkang dan pakan mineral lainnya, dapat memilih penghancur cangkang non-layar; Jika digunakan sebagai pra-perawatan pakan yang telah dicampur sebelumnya, yang memerlukan ukuran partikel produk yang akan dihancurkan sangat halus dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan, sebaiknya dipilih penghancur non-ayakan khusus.
Pilih sesuai kapasitas produksi
Manual dan papan nama penghancur jerami umum memuat kapasitas produksi terukurnya (kg/jam). Namun, perlu dicatat bahwa: pertama, kapasitas produksi terukur mengacu pada keluaran dalam keadaan tertentu, seperti penghancur pakan biji-bijian, yang mengacu pada penghancuran bahan mentah jagung, kandungan airnya disimpan dalam air yang aman (sekitar 13% ), dan diameter lubang layar adalah 1,2 mm. Karena merupakan saringan terkecil yang biasa digunakan, maka kapasitas produksinya pun kecil, sehingga harus diperhatikan saat memilih. Kedua, kapasitas produksi penghancur jerami yang dipilih harus sedikit lebih besar dari kebutuhan kapasitas produksi yang sebenarnya, jika tidak, keausan palu, kebocoran udara dan lainnya menyebabkan kapasitas produksi penghancur jerami menurun, akan mempengaruhi produksi pasokan pakan yang berkelanjutan. .
Menurut manual mesin penghancur jerami pemilihan daya pendukung dan papan nama terdapat di kilowatt daya motor pendukung pabrik.
Seringkali ini menunjukkan bukan angka tetap, tetapi kisaran tertentu. Ada dua alasan: Pertama, terdapat perbedaan besar dalam daya yang dibutuhkan saat bahan mentah dihancurkan. Misalnya, pada kondisi kerja yang sama, kekuatan menghancurkan sorgum dua kali lebih besar dibandingkan kekuatan menghancurkan jagung. Kedua, ketika berganti ke layar yang berbeda, beban penghancur memiliki dampak yang besar.
pemeliharaan
1, pemeliharaan sistem pendingin mesin diesel memeriksa kondisi kerja termostat, untuk mencegah suhu air mesin diesel terlalu rendah atau terlalu tinggi. Hapus air dari jaket
Kotor. Penting untuk memilih suhu minimum sekitar 10 derajat C lebih rendah dari suhu area di mana mesin konstruksi digunakan, dan memiliki antibeku musim dingin, anti-mendidih musim panas, anti-korosi, dan tahan air.
Antibeku jangka panjang untuk kotoran. Jika tangki ditemukan memiliki endapan lumpur dan pasir, segera keluarkan.
2, pemeliharaan peralatan listrik memeriksa kabel motor baterai. Periksa dan sesuaikan kepadatan elektrolit. Pertahankan motor starter, sesuaikan pembangkitan tenaga
Tegangan pengisian mesin. Di musim dingin, baterai harus sering diisi dan perangkat pemanas awal harus dijaga.
3. Perawatan sistem rem harus memperhatikan apakah minyak rem cukup dan apakah kualitasnya menurun. Periksa pemisah minyak-air, saklar pelepasan berfungsi
Jadikan biasa saja. Periksa apakah rem lemah, lepas, pedal rem tidak cukup dan rem tidak kembali, dan sesuaikan tepat waktu.
Hal-hal yang memerlukan perhatian
1, pemeliharaan sistem pendingin mesin diesel memeriksa kondisi kerja termostat, untuk mencegah suhu air mesin diesel terlalu rendah atau terlalu tinggi. Hapus air dari jaket
Kotor. Penting untuk memilih suhu minimum sekitar 10 derajat C lebih rendah dari suhu area di mana mesin konstruksi digunakan, dan memiliki antibeku musim dingin, anti-mendidih musim panas, anti-korosi, dan tahan air.
Antibeku jangka panjang untuk kotoran. Jika tangki ditemukan memiliki endapan lumpur dan pasir, segera keluarkan.
2, pemeliharaan peralatan listrik memeriksa kabel motor baterai. Periksa dan sesuaikan kepadatan elektrolit. Pertahankan motor starter, sesuaikan pembangkitan tenaga
Tegangan pengisian mesin. Di musim dingin, baterai harus sering diisi dan perangkat pemanas awal harus dijaga.
3. Perawatan sistem rem harus memperhatikan apakah minyak rem cukup dan apakah kualitasnya menurun. Periksa pemisah minyak-air, saklar pelepasan berfungsi
Jadikan biasa saja. Periksa apakah rem lemah, lepas, pedal rem tidak cukup dan rem tidak kembali, dan sesuaikan tepat waktu.
penyelesaian masalah
Pulverizer dalam aplikasi praktis karena penggunaan motor DC berkecepatan ultra tinggi sehingga panasnya juga tinggi, bagian pemanas utama ada pada sikat karbon dan komutator serta tangki, motor ini dalam pengoperasian energi kontak sikat karbon pada komutator permukaan, catu daya eksternal motor (umumnya arus eksitasi DC), melalui slip ring (pada rotor, dengan rotor berjalan), Menyediakan ke belitan rotor (belitan medan)., peran pembalikan arus, sehingga ketika Rotor berputar, aliran arus searah dari salah satu ujung rotor tetap mengalir, sehingga motor berputar ke satu arah. Sikat karbon memiliki kontak yang baik dengan rotor motor, dan sikat karbon dihubungkan dengan catu daya untuk menyediakan energi listrik untuk rotor. Karena carbon brush bersentuhan dengan komutator dalam waktu yang lama sehingga menimbulkan keausan, ketika panjang carbon brush mencapai titik yang perlu diganti maka pegas pendukung di belakang carbon brush tidak akan berfungsi lagi, yang mungkin menyebabkan kontak yang buruk antara sikat karbon dan komutator, dan situasi di mana kincir dihidupkan tidak menyala, ketika masalah ini ditemui, selama sikat karbon baru diganti, kepala rotor dapat dibersihkan dengan alkohol.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com.
