Prinsip kerja pengering vakum kotak:
Pengering vakum kotak terutama terdiri dari kotak pengeringan vakum, sistem pemanas, sistem pendingin, sistem pemompaan, sistem pengukuran, sistem kontrol dan sistem pemulihan kondensasi. Caranya adalah mengeringkan bahan dalam kondisi vakum, panas dan kering, serta menggunakan pompa vakum untuk memompa udara dan kelembapan guna mempercepat laju pengeringan.
Prinsip kerja pengering vakum frekuensi tinggi:
Pengeringan vakum frekuensi tinggi adalah kombinasi pemanasan sedang frekuensi tinggi dan pengeringan vakum suhu rendah, merupakan metode pengeringan yang cepat dan hampir tanpa limbah, terutama cocok untuk pengeringan kayu keras dan kayu berat. Pemanasan frekuensi tinggi, juga dikenal sebagai pemanasan dielektrik frekuensi tinggi, adalah mengubah catu daya AC 380 V biasa menjadi medan elektromagnetik frekuensi tinggi setelah perbaikan booster, dan mencapai pemanasan frekuensi tinggi melalui peralatan elektroda negatif dan pelat katoda yang sesuai. Daya frekuensi tinggi pada dasarnya tidak terbuang, penghematan energi dan pengurangan konsumsi, dan biaya pengeringan dikurangi secara maksimal.
Prinsip kerja pengering vakum putar kerucut ganda:
Pengering vakum putar kerucut ganda adalah badan tangki putar kerucut ganda. Badan tangki dipanaskan dengan air panas atau uap ke dalam jaket dalam kondisi vakum. Panas bersentuhan dengan bahan basah melalui dinding bagian dalam tangki, dan uap air yang menguap setelah bahan menyerap panas dikeluarkan melalui pipa knalpot vakum melalui pompa vakum. Dengan demikian, kecepatan pengeringan bahan dipercepat, efisiensi pengeringan ditingkatkan, dan tujuan pengeringan seragam tercapai.
Prinsip kerja pengering sabuk kerucut:
Peralatan tersebut terdiri dari wadah vertikal baja tahan karat, alat pengaduk dan penghancur, alat pelepasan dan alat kendali, sistem referensi gas, dll. Energi panas (seperti air panas, uap bertekanan rendah, atau minyak panas) dilewatkan ke dalam lapisan tertutup, dan panas dipindahkan ke bahan yang akan dikeringkan melalui cangkang bagian dalam. Di bawah penggerak listrik, tangki diputar perlahan, dan bahan-bahan di dalam tangki terus dicampur, untuk mencapai tujuan memperkuat pengeringan. Bahan berada dalam keadaan vakum, dan tekanan uap turun sehingga air (pelarut) pada permukaan bahan mencapai keadaan jenuh dan menguap, serta dibuang dan didaur ulang oleh pompa vakum pada waktunya. Air (pelarut) di dalam bahan terus menembus, menguap dan dibuang ke permukaan, dan ketiga proses tersebut terus dilakukan, dan bahan mencapai tujuan pengeringan dalam waktu yang sangat singkat.
Prinsip kerja pengering vakum pulsa suhu rendah:
Ketika pengering vakum pulsa suhu rendah mulai beroperasi, suhu yang disesuaikan dengan karakteristik material pertama-tama dikontrol sepenuhnya secara otomatis dari seluruh sistem. Ketika tingkat vakum di dalam kotak mencapai keadaan penguapan jenuh air atau pelarut, bahan tersebut dipromosikan untuk mencapai busa yang efisien, metode pemanasan yang masuk akal, metode pemanasan pelat digunakan untuk meningkatkan area pertukaran panas efektif, dan panas bertekanan tinggi udara - metode konveksi vakum digunakan. Sering-seringlah mengubah tekanan udara di dalam kotak untuk memecahkan bahan berbusa di baki pengering, sementara uap air di dalam kotak dengan cepat disedot, dan fungsi penggantian pengeringan vakum dimainkan berulang kali, yang sangat meningkatkan efisiensi pengeringan.
Prinsip kerja pengering vakum rake:
Sandwich dan gigi rake dipanaskan secara bersamaan, area perpindahan panas lebih besar, efisiensi termal tinggi, dan efisiensi pengeringan lebih tinggi. Karena vakum operasi yang tinggi, tekanan uap air pada permukaan bahan yang akan dikeringkan jauh lebih besar daripada tekanan uap air di ruang penguapan cangkang pengering, sehingga kondusif bagi pembuangan air di dalam dan di permukaan. bahan yang akan dikeringkan, dan kondusif bagi pergerakan molekul air bahan yang akan dikeringkan untuk mencapai tujuan pengeringan.
Penjelasan di atas adalah tentang prinsip kerja berbagai jenis pengering vakum. Secara umum, pengering vakum pada dasarnya adalah peralatan pengeringan suhu rendah untuk memanaskan dan mengeringkan bahan dalam kondisi vakum. Dibandingkan dengan peralatan pengeringan udara panas tradisional, pengering vakum memiliki karakteristik kecepatan pengeringan yang cepat, efisiensi tinggi, suhu pengeringan rendah, tidak ada polusi, hemat energi dan perlindungan lingkungan.
