1, penghancur rahang
Menggunakan aksi ekstrusi dan pembengkokan dua pelat rahang pada material, penghancuran kasar atau sedang dari berbagai material kekerasan. Mekanisme penghancuran terdiri dari pelat rahang tetap dan pelat rahang yang dapat digerakkan. Ketika kedua pelat rahang berdekatan, material akan pecah, dan ketika kedua pelat rahang keluar, blok material yang lebih kecil dari lubang pelepasan akan dibuang dari bawah. Tindakan pemutusannya bersifat intermiten. Crusher jenis ini banyak digunakan dalam pengolahan mineral, bahan bangunan, industri silikat dan keramik karena strukturnya yang sederhana, pekerjaan yang andal dan dapat memecahkan material keras.
2, penghancur putar
Penggunaan kerucut penghancur di rongga kerucut cangkang dalam gerakan rotasi, ekstrusi material, efek pemisahan dan pembengkokan, penghancuran kasar berbagai kekerasan bijih atau batu mesin penghancur besar. Ujung atas poros utama dengan kerucut penghancur ditopang pada selongsong di tengah balok, dan ujung bawah ditempatkan pada lubang eksentrik pada semak poros. Ketika selongsong poros berputar, kerucut penghancur berputar secara eksentrik di sekitar garis tengah mesin. Tindakan penghancurannya berlangsung terus menerus, sehingga efisiensi kerjanya lebih tinggi dibandingkan dengan jaw crusher. Pada awal tahun 1970-an, pabrik putar besar telah mampu memproses 5,000 ton material per jam, dan diameter pengumpanan maksimum mencapai 2000 mm.
3, penghancur kerucut
Prinsip pengoperasiannya sama dengan rotary crusher, tetapi hanya cocok untuk mesin penghancur dengan operasi penghancuran sedang atau halus. Keseragaman ukuran partikel pelepasan pada operasi penghancuran sedang dan halus umumnya lebih tinggi daripada operasi penghancuran kasar, sehingga zona paralel harus diatur di bagian bawah ruang penghancur, dan kecepatan putaran kerucut penghancur harus diatur. dipercepat sehingga material terjepit lebih dari satu kali pada zona paralel. Pelabuhan pembuangan kecil, dan bahan tidak pecah yang tercampur ke dalam umpan lebih mungkin menyebabkan kecelakaan, dan karena operasi penghancuran sedang dan halus memiliki persyaratan ketat untuk ukuran partikel pelepasan, pelabuhan pembuangan harus disesuaikan tepat waktu setelahnya. keausan liner, sehingga perangkat keselamatan dan penyesuaian cone crusher lebih diperlukan daripada operasi penghancuran kasar.
4, penghancur rol
Mesin yang menggunakan gesekan permukaan roller untuk memasukkan material ke dalam zona penghancuran dan membuatnya tahan terhadap penghancuran atau pemisahan. Saat digunakan untuk penghancuran kasar atau bila rasio penghancuran perlu ditingkatkan, gigi atau alur sering dibuat pada permukaan gulungan untuk meningkatkan efek pemisahan. Roller mill biasanya dibagi menjadi single roll, double roll dan multi-roll mill sesuai dengan jumlah roller, cocok untuk penghancuran kasar, penghancuran sedang atau penghancuran halus batu bara, batu kapur, klinker semen dan feldspar serta material keras sedang lainnya.
5, penghancur palu
Menggunakan tumbukan kepala palu berkecepatan tinggi, mesin penghancur digunakan untuk penghancuran material sedang dan halus. Kepala palu bergantung pada rotor yang berputar berkecepatan tinggi, dan bagian bawah badan dilengkapi dengan jeruji untuk mengontrol ukuran partikel buangan. Keuntungan dari rasio penghancuran yang besar, ukuran partikel pelepasan yang seragam, kominusi yang lebih sedikit, dan konsumsi energi yang rendah. Namun, kepala palu cepat aus, sehingga terbatas pada penerapan penghancuran material keras. Selain itu, karena jeruji takut tersumbat, maka tidak cocok untuk menghancurkan bahan dengan kelembapan tinggi dan tanah liat. Penghancur ini biasanya digunakan untuk memecahkan batu kapur, serpih, batu bara, gipsum, kapur dan bahan rapuh lainnya di bawah kekerasan sedang.
6, penghancur dampak
Dengan menggunakan tumbukan berkecepatan tinggi dari pelat palu dan aksi pantulan dari pelat penghitung, material akan pecah karena benturan yang berulang-ulang. Palu pelat dipasang pada rotor yang berputar berkecepatan tinggi, dan beberapa pelat serangan balik disusun di sepanjang ruang penghancur pada sudut yang berbeda. Ketika material memasuki zona aksi pelat palu, material tersebut pertama kali terkena dampak pelat palu dan dipatahkan untuk pertama kalinya, dan pada saat yang sama, ia memperoleh energi kinetik dan bergegas menuju pelat penghitung dengan kecepatan tinggi. Setelah material bertabrakan dengan pelat tumbukan dan pecah lagi, material tersebut dipantulkan kembali ke area aksi pelat palu dan dihantam lagi oleh pelat palu. Hal ini diulangi sampai dipecah menjadi ukuran partikel yang diinginkan dan dikeluarkan dari mesin.
7, pabrik dampak poros vertikal (mesin pembuat pasir)
Produk ini cocok untuk menghancurkan, membentuk, menghancurkan bahan lunak atau sedang keras dan sangat keras, banyak digunakan dalam berbagai bijih, semen, bahan tahan api, klinker tanah aluminium, ampelas, bahan baku kaca, pasir konstruksi mekanis, batu dan berbagai bahan metalurgi. terak, terutama untuk silikon karbida, ampelas, bauksit sinter, pasir dan bahan keras tinggi, ekstra keras dan abrasif lainnya dibandingkan jenis penghancur lainnya, efek hasil lebih tinggi.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com.
