Penelitian tentang kesalahan mekanis umum dan strategi eliminasi alat semprot
Pabrik dan motor bersama-sama membentuk sistem pabrik, pabrik dalam aplikasi industri dan pertanian juga akan mengalami beberapa kegagalan, kegagalan umum secara umum dapat dibagi menjadi dua kategori: kegagalan mekanis dan kegagalan listrik. Kesalahan mekanis umumnya dapat dinilai dengan mata telanjang dan pendengaran, dan kesalahan listrik umumnya tidak mudah ditemukan, sehingga dalam pelatihan staf terutama akan menumbuhkan penilaian kesalahan mekanis dan kemampuan untuk menghilangkan kesalahan mekanis. Berbagai macam mesin gerinda juga digunakan dalam pekerjaan feed mill, dan yang paling umum digunakan adalah hammer mill. Makalah ini menganalisis dan mempelajari kegagalan mekanis dan pemecahan masalah hammer mill.
1 Penghancur diblokir
Selama penggunaan gilingan, masalah penyumbatan gilingan sering terjadi. Ada banyak penyebab tersumbatnya alat penghancur, mungkin karena alat tersebut kurang pas saat alat penghancur dirakit, mungkin juga karena kekentalan tanaman terlalu tinggi untuk menempel di dinding alat, namun Situasi umum penyumbatan penghancur disebabkan oleh penggunaan staf yang tidak tepat.
1.1 Penyumbatan yang disebabkan oleh jenis pesawat penghancur yang berlebihan
Dalam proses kerja crusher, karena terlalu banyak bahan baku yang ditambahkan pada satu waktu saat bahan baku diumpankan, beban mesin penghancur terlalu banyak, dan mesin penghancur akan terhambat. Maka dalam proses feeding usahakan untuk menghindari keadaan tersebut, pada saat feeding harus selalu memperhatikan jarum jam ammeter, bila beban crusher terlalu besar maka penunjuk arus akan menunjuk ke arah arus yang tinggi, sehingga pada saat arus penunjuk terlalu tinggi, staf harus berhenti memberi makan. Jika diketahui tidak tepat waktu, crusher akan bekerja dalam waktu yang lama jika terjadi kelebihan beban, dan fenomena motor terbakar juga akan terjadi. Kecepatan gilingan secara langsung mempengaruhi keluaran pakan dari gilingan pakan, sehingga kecepatan gilingan umum akan relatif cepat, kapasitas bebannya kuat, berat beban gilingan tidak tetap, dan volatilitasnya kuat. Oleh karena itu, arus pabrik di tempat kerja juga memiliki batas tertentu, sebagian besar dikontrol dalam 20% dari arus pengenal, dan batas arus pabrik bergantung pada masukan dari pelabuhan umpan. Ketika port umpan dimasukkan, port umpan diperlukan, dan pengumpan juga dibagi menjadi pengumpan manual dan pengumpan otomatis. Feeder manual umumnya hanya diterapkan pada mesin penggiling berkekuatan kecil, sedangkan feeder elektrik digunakan untuk penggiling berkekuatan tinggi di bengkel industri dan pertanian pada umumnya. Oleh karena itu, sesuai dengan model dan kekuatan penghancur, pengumpan yang sesuai harus dipilih secara wajar.
1.2 Setelah penghancuran, saluran material tersumbat, atau saluran jaringan udara buang tidak lancar
Karena waktu kerja penghancur yang lama, bilah spiral akan aus saat digunakan, dan jika keausannya parah atau bilah spiral terlepas, saluran juga akan tersumbat dan terhambat. Selain itu, keausan sabuk pada elevator sangat parah sehingga mengakibatkan selip saat berputar, dan penyimpangan juga akan menyebabkan penyumbatan jalur. Jika hal ini terjadi dalam proses kerja penghancur, bilah yang tertutup harus diperbaiki tepat waktu, sabuk dikencangkan, atau diganti untuk mengatasi penyumbatan.
Dalam proses kerja crusher, perlu adanya saluran jaringan udara dengan penghancur agar dapat bekerja, jika saluran udara atau jaringan udara tersumbat dalam prosesnya maka akan menyebabkan diperlukannya sedikit atau tidak adanya angin dalam penghancuran. proses, yang dapat menyebabkan penyumbatan crusher. Dalam produksi beberapa material khusus, karena keterbatasan diameter material, juga akan menyebabkan bukaan layar relatif kecil, sehingga bila kecepatan angin dan volume udara tidak memenuhi persyaratan, maka akan terjadi penyumbatan. crusher juga sering terjadi. Oleh karena itu, staf perlu membersihkan dan memeriksa saluran dan pipa jaringan udara penghancur pada waktu tertentu untuk menghindari situasi di atas.
1.3 Alasan lain penghancur diblokir
Dalam proses kerja crusher, ada banyak penyebab penyumbatan, dan ada beberapa penyebab umum lainnya. Misalnya palu sudah aus, lubang kasa tersumbat, dan kadar air tanaman terlalu tinggi sehingga membuat penyumbatan. Untuk mengatasi permasalahan di atas maka perlu adanya petugas yang melakukan pengecekan peralatan secara rutin dan membersihkan peralatan pada waktu yang tepat, dan untuk beberapa peralatan yang mudah aus juga perlu dilakukan pengecekan dan perbaikan atau penggantian secara berkala. perlengkapan. Dalam proses penghancuran tanaman, jika kadar airnya terlalu tinggi yaitu lebih dari 20% akan menghambat hasil produksi, dan juga berdampak tertentu pada mesin, dan kadar air yang tinggi juga akan membawa masalah seperti sebagai penyumbatan pada peralatan. Oleh karena itu, ketika crusher bekerja, kadar air perlu dikontrol secara ketat untuk mencapai hasil yang tinggi dan mengurangi peran keausan peralatan.
1.4 Jenis material juga akan menyebabkan masalah penyumbatan
Bahannya berbeda-beda karena jenisnya, sehingga karakteristik bahannya pun berbeda-beda. Ada bahan yang kandungan airnya tinggi, ada yang lebih banyak sutranya, dan ada pula bahan yang lebih banyak mengandung lemak dan lemak, namun sulit untuk dihancurkan sendiri, bisa juga dikatakan tidak bisa dihancurkan sendiri. Selain itu, bukaan layar pada beberapa fasilitas mekanis yang digunakan dalam proses penghancuran beberapa bahan terbatas, dan dalam proses penghancuran beberapa tanaman dengan konsentrasi kapas yang tinggi, karena bukaan layar pada pabrik kecil, situasi pemblokiran pabrik juga terjadi. Terlihat dari uraian di atas bahwa bahan penghancur sebaiknya dipilih sedapat mungkin sesuai dengan model penghancurnya, bahan bakunya berkualitas baik dan tidak terlalu mudah hancur, serta kadar airnya tidak boleh terlalu tinggi. Sebelum menghancurkan, kita harus memperhatikan molting bahan terlebih dahulu, beberapa bahan baku yang tidak dapat dihancurkan sendiri, harus dicampur dengan bahan baku lain sesuai dengan proporsi yang sesuai lalu dihancurkan, dan bukaan penghancurnya adalah tidak terlalu kecil, yang membantu meningkatkan efisiensi crusher.
2 Kebisingan penggiling besar, dan terdapat amplitudo getaran tertentu
Dalam bentuk bubuk? Selama pemasangan mesin, tingkat penghancur harus dijaga dan memiliki stabilitas tertentu. Selain itu, kekerasan seluruh rangka harus dideteksi terlebih dahulu selama proses pemasangan crusher, dan jika hasil pengujian menunjukkan bahwa kekakuannya tidak mencukupi, maka perlu ditambahkan rangka kokoh untuk mengontrol dan menyesuaikan kekerasannya. Cara penyambungan pada crusher umumnya sering menggunakan transmisi langsung, dan mempunyai ciri-ciri perawatan yang sederhana dan mudah, namun perlu dilengkapi transmisi langsung, jika konfigurasinya kurang maka akan menimbulkan fluktuasi getaran yang besar pada crusher, dan sering kali disertai dengan gangguan kebisingan yang serius. Oleh karena itu, dalam pemasangan penggiling, model penggiling harus dianalisis secara keseluruhan, dan metode sambungan yang paling sesuai harus dipilih sesuai dengan model yang berbeda.
Gerinda juga akan mempunyai jantung rotor elektronik dan rotor motor yang berbeda, dalam hal ini motor gerinda dapat diatur dengan baik, seperti penyesuaian posisi sebelum dan sesudah yang sesuai, tentunya melalui ketinggian pemasangan. motor, untuk mencapai konsentrisitas kedua rotor untuk mencapai keadaan yang sesuai. Kualitas palu yang tidak merata juga akan membawa masalah getaran yang besar pada penghancur, jadi perhatikan kesalahan di antara potongan palu saat memasang penghancur, dan coba kendalikan dalam jarak 5g. Setelah keausan rotor gilingan yang parah akan berdampak langsung pada kecepatan putaran motor yang mengakibatkan kecepatan putar giling tidak merata, sehingga perlu dilakukan pengecekan dan penggantian rotor giling secara berkala.
3 Gandar terlalu panas
Poros bantalan merupakan komponen yang sangat diperlukan pada pabrik, kinerja poros bantalan juga berdampak langsung pada operasi normal dan efisiensi produksi pabrik, dan terlalu banyak produksi panas pada poros bantalan akan menyebabkan kerugian terlebih dahulu dan memperpendek umurnya. kehidupan pelayanan. Oleh karena itu, jika poros bantalan diketahui terlalu panas, pekerjaan penghancur harus dihentikan sesegera mungkin, dan deteksi kesalahan serta penghapusan penghancur harus dilakukan. Entah ketinggian poros bantalan tidak sesuai, atau terlalu banyak minyak pelumas, atau pemasangan antara dudukan bantalan dan bantalan terlalu kencang, akan menyebabkan bantalan menjadi panas, dan jika bantalan rusak, maka kerja dari crusher akan menjadi perintah penghentian. Oleh karena itu, jika terjadi panas berlebih pada bantalan, perlu dilakukan pemeriksaan dan perbaikan sesegera mungkin.
4. Kesimpulan
Sebagai sarana produksi industri dan pertanian, pabrik ini banyak digunakan pada pabrik pakan dan industri lainnya. Namun, beberapa kegagalan pasti akan terjadi selama pemasangan dan penggunaan crusher. Hal ini mengharuskan staf untuk memiliki tingkat analisis dan pemecahan masalah tertentu atas kesalahan pabrik, hanya staf yang memiliki pengetahuan yang sesuai, untuk memastikan efisiensi pabrik dan masa pakai pabrik.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com/products.
