Pabrik adalah salah satu peralatan utama untuk pabrik pakan, keandalan operasi pabrik mengarahkan efisiensi produksi dan operasi normal dari proses berikut, oleh karena itu, personel pemeliharaan dan operasi belajar menganalisis dan menangani kegagalan umum sistem pabrik, dan dalam jangka pendek jangka waktu yang harus dihilangkan, sesegera mungkin untuk melanjutkan produksi, itu penting. Sistem penghancur terutama mencakup penghancur dan motor. Gangguan terkait dapat dibagi menjadi gangguan mekanis dan gangguan listrik. Berikut analisa kegagalan mekanis dan getaran, pemanasan bearing dan penyumbatan mill.
1, penghancur getaran umumnya menggunakan perangkat penghancur sambungan motor langsung, sambungan ini sederhana dan mudah perawatannya. Namun jika keduanya tidak tersambung dengan baik pada saat proses perakitan maka akan menyebabkan getaran pada crusher secara keseluruhan.
(1) Rotor motor berbeda dengan rotor penggiling. Posisi motor dapat digerakkan ke kiri atau ke kanan, atau kaki motor dapat diberi bantalan untuk mengatur konsentrisitas kedua rotor.
(2) Rotor penggiling berbeda. Penyebabnya adalah kedua permukaan penyangga poros rotor tidak berada pada bidang yang sama. Permukaan bawah dudukan bantalan pendukung dapat dilapisi dengan tembaga, atau besi baji yang dapat disesuaikan dapat ditambahkan ke bagian bawah bantalan untuk memastikan bahwa kedua kepala poros bersifat konsentris.
(3) Getaran ruang penghancur lebih besar. Penyebabnya adalah sambungan antara kopling dan rotor berbeda atau kualitas palu pipih di dalam rotor tidak seragam. Kopling antara kopling dan motor dapat disesuaikan menurut berbagai jenis kopling dengan metode yang sesuai: bila kualitas palu tidak merata, setiap kelompok palu harus dipilih kembali untuk membuat berat relatif palu, sehingga sehingga bobot relatif kesalahan palu kurang dari 5G.
(4) Saldo awal musnah. Setelah perbaikan motor, tes keseimbangan dinamis harus dilakukan untuk memastikan keseimbangan keseluruhan.
(5) Baut pondasi sistem crusher kendor atau pondasi tidak kuat, dalam pemasangan atau pemeliharaan, kencangkan baut jangkar secara merata, antara pondasi dan crusher, pasang peredam kejut untuk meredam getaran.
(6) Palu mematahkan atau meremukkan puing-puing keras di dalam ruangan. Hal ini akan menyebabkan ketidakseimbangan putaran rotor, dan menimbulkan getaran pada seluruh mesin. Oleh karena itu, perlu dilakukan pemeriksaan secara teratur terhadap keausan parah pada palu. Saat mengganti, harus diganti secara simetris; Suara abnormal pada pengoperasian pabrik harus segera dihentikan untuk pemeriksaan dan perawatan tepat waktu untuk mengetahui penyebabnya.
(7) Sambungan antara sistem penghancur dan peralatan lainnya tidak konsisten. Misalnya, sambungan pipa umpan dan pipa pembuangan yang tidak tepat akan menyebabkan getaran dan timbulnya suara. Oleh karena itu, bagian sambungan ini sebaiknya tidak menggunakan sambungan keras, gunakan sambungan lunak.
2, bantalan bantalan yang terlalu panas adalah bagian yang lebih penting dari penghancur, kinerjanya secara langsung mempengaruhi pengoperasian normal peralatan dan efisiensi produksi. Selama pengoperasian peralatan, pengguna harus memberi perhatian khusus pada kenaikan suhu bantalan dan kebisingan bagian bantalan, dan hal-hal abnormal harus ditangani sedini mungkin.
(1) Kedua dudukan bantalan tidak rata, atau rotor motor berbeda dengan rotor gerinda, yang akan menyebabkan bantalan terkena beban tambahan, sehingga bantalan menjadi terlalu panas. Dalam hal ini, gangguan harus segera dihentikan untuk menghindari kerusakan dini pada bantalan.
(2) terlalu banyak minyak pelumas pada bantalan, terlalu sedikit atau menua juga merupakan penyebab utama panas berlebih dan kerusakan pada bantalan, oleh karena itu, sesuai dengan persyaratan penggunaan buku tepat waktu dan pengisian minyak pelumas secara kuantitatif, umum pelumasan menyumbang 70%-80% ruang bantalan, terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak kondusif untuk pelumasan bantalan dan perpindahan panas. Bantalan memperpanjang umur layanannya.
(3) Penutup bantalan terlalu kencang dengan poros, dan bantalan terlalu kencang atau terlalu longgar dengan poros, yang akan menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas. Jika masalah ini terjadi, akan terdengar suara gerinda dan ayunan yang jelas dalam pengoperasian peralatan. Hentikan mesin dan lepaskan bantalannya. Pangkas area gesekan dan pasang kembali sesuai kebutuhan.
3, penyumbatan pabrik adalah salah satu kegagalan umum dalam penggunaan pabrik, mungkin ada masalah dalam desain mesin, namun lebih disebabkan oleh penggunaan operasi yang tidak tepat.
(1) Kecepatan umpan terlalu cepat, beban bertambah, menyebabkan penyumbatan. Dalam proses pengumpanan, kita harus selalu memperhatikan sudut defleksi penunjuk ammeter yang besar, jika arus pengenal terlampaui, ini menunjukkan bahwa motor kelebihan beban, kelebihan beban jangka panjang akan membakar motor. Dalam hal ini, pintu umpan harus segera dikurangi atau ditutup, dan metode pemberian pakan juga dapat diubah untuk mengontrol jumlah pakan dengan menambah jumlah pengumpan. Ada dua jenis pengumpan, manual dan otomatis, dan pengguna harus memilih pengumpan yang tepat sesuai dengan situasi sebenarnya. Karena kecepatan gilingan yang tinggi, bebannya besar, dan volatilitas bebannya kuat. Oleh karena itu, arus pabrik umumnya dikontrol pada sekitar 85% dari arus pengenal.
(2) Pipa pembuangan tidak lancar atau pasokan tersumbat terlalu cepat, yang akan menyumbat mill tuyere; Pencocokan yang tidak tepat dengan peralatan pengangkut akan menyebabkan angin pada pipa pembuangan melemah atau tersumbat setelah tidak ada angin. Setelah mengetahui kesalahannya, terlebih dahulu harus membersihkan pelabuhan pengiriman untuk mengganti peralatan pengangkut yang tidak sesuai, menyesuaikan jumlah umpan, sehingga peralatan dapat beroperasi secara normal.
(3) Pecahan palu, penuaan, penutupan lubang saringan, compang-camping, kadar air bahan yang dihancurkan terlalu tinggi akan membuat penghancur tersumbat. Palu yang rusak dan sangat tua harus diperbarui secara berkala untuk menjaga kondisi kerja penghancur yang baik, dan layarnya harus diperiksa secara teratur, dan kadar air dari bahan yang dihancurkan harus kurang dari 14%, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga membuat penghancur tidak terhalang, dan meningkatkan keandalan pabrik.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com.
