1. Peraturan dan proses pengoperasian mesin pengemasan otomatis:
Aturan dan prosedur pengoperasian sesuai Petunjuk Pengoperasian mesin Pengemas Otomatis dan mengacu pada Petunjuk Pengoperasian Mesin Pengemas Otomatis.
2. Persiapkan sebelum memulai:
(1) Sebelum memulai, gemuk diisi pada setiap posisi dengan kecepatan relatif
(2) Periksa apakah ada kotoran di lokasi penyegel abrasif, meja operasi, mesin pemotong, dll. Sisir dan bersihkan benda dan alat khusus di dekat peralatan, serta lap dan bersihkan pengoperasian peralatan
Counter tops, dan permukaan tisu terbuka. (3) Nyalakan sakelar daya utama, periksa apakah sinyal data dari catu daya switching, layar sentuh industri, dan panel operasi semuanya merupakan informasi tampilan normal, dan apakah mesin dan peralatan mulai, berhenti, berubah arah, dan semuanya normal dan masuk akal.
(4) Periksa apakah parameter utama layar sentuh industri sesuai dengan persyaratan pemrosesan.
(1) Pegawai yang belum terlatih dan diberi wewenang tidak boleh menggunakan peralatan itu sendirian.
(2) Selama pengoperasian peralatan, jika terjadi situasi tidak normal, Anda harus menekan dan menahan sakelar berhenti darurat terlebih dahulu, dan mematikan inspeksi
(3) Peralatan tidak boleh membersihkan atau meminyaki lokasi kebugaran selama seluruh proses pengoperasian.
(4) Saat memperbaiki peralatan atau menyetel komponen peralatan, pastikan untuk melakukan latihan kebugaran saat peralatan mati, dan matikan saklar listrik dan gas bila diperlukan.
4, pemeliharaan dan pemeliharaan:
(1) Menyisir dan membersihkan benda-benda dan alat-alat khusus yang berada di dekat peralatan setiap hari agar peralatan tetap bersih, rapi dan bebas dari kotoran; Alat khusus rapi, bersih dan utuh.
(2) Pecahan film plastik pada segel bawah dan segel panas harus dihilangkan setiap hari, dan pecahan produk kemasan pada jaringan pemotongan, jaringan stempel dingin, dan posisi stempel dingin sobek harus dihilangkan.
(3) Periksa dan lumasi roda gigi transmisi dan bantalan gelinding pada setiap posisi dalam perangkat lunak sistem setiap bulan.
(4) Periksa kekencangan dan kerusakan sabuk sinkron dan sabuk konveyor komponen sistem transmisi setiap bulan, dan sesuaikan atau ganti bila perlu.
(5) Periksa jalur peralatan listrik setiap tahun, jalur sudah diperbaiki, sambungan longgar dan terbuka; Periksa apakah komponen kelistrikan semuanya panas normal, periksa apakah komponen pemanas rusak; Periksa komponen kelistrikan dari kerusakan akibat getas.
(6) Kekuatan listrik bantalan motor dan kumparan elektromagnetik motor harus diperiksa dan dipelihara secara berkala setiap tahun. (7) Periksa pengontrol suhu kalibrasi mesin pengemas otomatis setahun sekali, dan lakukan pekerjaan dengan baik dalam catatan yang relevan.
Aturan pengoperasian yang aman untuk mesin pengemas otomatis
1, sebelum memulai, periksa apakah tekanan udara tekan memenuhi persyaratan (di atas 0.6bar), periksa apakah komponen utama dalam kondisi baik, seperti sabuk pemanas, gunting, suku cadang mobil, dll. Pada saat yang sama waktu, periksa apakah ada personel lain di sekitar mesin untuk memastikan keamanan boot
2. Bersihkan sistem pengumpanan dan mesin pengukur sebelum produksi untuk memastikan kebersihan produk
3, tutup saklar udara dari catu daya utama, nyalakan catu daya untuk memulai, atur dan periksa suhu setiap pengontrol suhu, dan amplop yang baik.
4. Sesuaikan pembuatan tas dan periksa efek pengkodean terlebih dahulu, dan buka sistem pemberian makan pada saat yang bersamaan. Ketika bahan memenuhi persyaratan, buka kantong mekanisme pembuatan kantong terlebih dahulu, dan periksa tingkat vakum dan kualitas penyegelan termal dari ekstraksi vakum kotak kosong.
5, dalam proses produksi, periksa kualitas produk kapan saja, seperti mulut yang mengandung sutra nabati, vakum, garis penyegelan panas, kerut, berat dan persyaratan dasar lainnya dari produk tersebut memenuhi syarat, jika Anda bertanya
6, operator tidak boleh secara sewenang-wenang menyesuaikan beberapa parameter operasi mesin, seperti jumlah putaran, servo dan konversi frekuensi berbagai parameter, jika Anda perlu menyesuaikan, Anda harus melaporkan panjang bagian tersebut, oleh yang relevan personel pemeliharaan atau teknisi untuk menyesuaikan bersama, dalam produksi, sesuai dengan situasi aktual, Operator dapat dengan benar menyesuaikan suhu dan bagian dari parameter sudut fase dari setiap pengontrol suhu, tetapi harus terlebih dahulu memberi tahu ketua grup dan panjang bagian untuk memastikan bahwa parameter pengoperasian peralatan selama proses produksi dikontrol, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, untuk memastikan produksi normal dan kualitas produk
7, seperti masalah produksi, peralatan atau kualitas produk yang tidak memenuhi syarat, harus segera ditutup, atasi masalahnya. Dilarang keras menangani masalah pada pengoperasian mesin untuk mencegah terjadinya kecelakaan keselamatan
Jika Anda tidak dapat mengatasinya atau masalah yang relatif besar, segera bacakan pemimpinnya oleh petugas pemeliharaan untuk mengatasinya, dan gantungkan tanda peringatan keselamatan "sedang diperbaiki, dilarang keras". Operator harus menangani masalah tersebut bersama dengan personel pemeliharaan untuk menyelesaikan masalah dalam waktu lebih cepat dan melanjutkan produksi
8, operator dalam proses operasi, selalu memperhatikan keselamatan diri sendiri dan orang lain, terutama memperhatikan pisau penyegel panas, gunting, bagian mobil, kotak kosong, poros bubungan, mesin ukur lubang observasi gelas ukur, mesin pencampur meteran, conveyor dan bagian lain dari keselamatan dan perlindungan, untuk mencegah terjadinya kecelakaan keselamatan.
9. Operator hanya dapat menyentuh layar sentuh mesin dengan jari yang bersih. Dilarang keras menekan atau mengetuk layar sentuh dengan ujung jari, kuku, atau benda keras lainnya, jika tidak, kompensasi atas kerusakan layar sentuh akan diberikan sesuai harga karena pengoperasian yang tidak benar.
10, dalam mesin debugging atau penyesuaian kualitas tas, kualitas pembukaan tas, efek pengisian, tas dan tas mobil, hanya dapat diaktifkan secara manual untuk debugging, dilarang keras ketika mesin dalam keadaan berjalan, untuk menghindari terjadinya kecelakaan keselamatan. Jika ukurannya relatif besar, perlu untuk melakukan debug dan membuka kotak CAM untuk menyesuaikan CAM atau mengganti penyimpanan kartrid, dll., Pertama-tama harus menggantungkan tanda peringatan keselamatan "sedang diperbaiki, dilarang keras untuk memulai" di layar sentuh pengoperasian mesin, dan siapa pun yang melihat tanda peringatan keselamatan tidak boleh memulai sesuka hati, jika tidak, konsekuensinya akan menjadi tanggung jawab mereka.
11, setiap operator setiap saat untuk memastikan kebersihan mesin dan tanah di sekitarnya, segera membersihkan tanah dan mesin pada sutra, mesin di sekitar tidak boleh ditempatkan sesuka hati gulungan film, kotak kardus dan puing-puing lainnya, distandarisasi penempatan produk yang tidak memenuhi syarat dan keranjang plastik puing-puing, jaga kebersihan tempat kejadian.
12, bersihkan sayuran giling setiap saat, jaga kesehatan platform, dan perhatikan apakah ban berjalan menyimpang, jika konveyor mengalami fenomena menyimpang, segera perbaiki penyimpangannya, agar tidak mengangkut
Pita rusak. 13, setelah produksi setiap shift, operator harus memotong bagian bawah mesin dan peralatan pembersih, proses pembersihan, dilarang keras menggunakan air besar atau air bertekanan tinggi untuk mencuci peralatan (kecuali untuk pistol air kecil khusus yang dikonfigurasikan untuk setiap mesin), dan perhatikan untuk melindungi bagian kelistrikan. Setelah dibersihkan, pastikan mesin dan tanah bebas dari air sebelum berangkat. 14, setiap hari sebelum bekerja, untuk menghitung secara akurat konsumsi setiap amplop mesin dan total konsumsi statistik amplop shift, sambil melakukan pekerjaan dengan baik terhadap keluaran satu mesin dan total keluaran statistik shift.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk Fangyuan kami, silakan klik tautan ini:https://www.fine-mill.com.
