Granulator Farmasi

1. Unit penanganan udara saluran masuk udara Unit penanganan udara saluran masuk udara berisi filter efek awal, efek tengah 100,000, efisiensi tinggi 300,000 filter tiga level, dehumidifikasi dingin permukaan, udara dingin dan panas tercampur, pintu mengontrol suhu saluran masuk udara, aliran saluran masuk udara dikontrol oleh konversi frekuensi kipas, yang dapat diatur dan disesuaikan.
2. STRUKTUR BADAN UTAMA struktur badan utama meliputi silinder bawah, silo bergerak semprot atas, silo bergerak semprot bawah, ruang difusi, melalui silinder bawah ruang, silo bergerak dan ruang difusi antara cincin segel ekspansi karet silikon, dan memiliki fungsi deteksi udara terkompresi, untuk memastikan penyegelan yang andal
3. Produk filter blowback pulsa filter bag cleaning device mengadopsi filter kain filter anti-statis (atau filter blowback stainless steel dapat digunakan ketika ada persyaratan khusus) dan cincin penyegel ekspansi karet antara ruang filter, dan memiliki fungsi deteksi udara terkompresi untuk memastikan penyegelan yang andal. Desain pipa knalpot sensor debu, dan interlock dengan sistem kontrol PLC untuk memastikan keamanan produk dalam proses produksi
4. Sistem pembuangan udara buangan unit penanganan udara dapat dirancang dan dipilih sesuai dengan persyaratan sistem pengumpulan debu untuk memastikan persyaratan perlindungan lingkungan. Anda dapat memilih desain badai debu 2Bar atau 10Bar untuk memastikan keselamatan personel, peralatan, dan lingkungan, serta pentanahan yang andal.
5. Granulasi lapisan terfluidisasi Bila persyaratannya adalah granulasi lapisan terfluidisasi kering, disediakan sistem pencampuran perekat dan pistol semprot pompa peristaltik, dan perekat disuntikkan ke dalam silo melalui pistol semprot, dan diatomisasi ke permukaan material di bawah aksi udara terkompresi; Partikel material diikat ke rangka jembatan dengan perekat untuk membentuk masterbatch, yang secara bertahap tumbuh membentuk partikel basah yang memenuhi persyaratan, dan perekat dikeringkan di bawah aksi udara panas untuk memperoleh partikel kering yang seragam.
6. Pelapisan semprot bawah Saat pelapisan semprot bawah, gunakan semprotan bawah untuk menggerakkan silo, perekat disuntikkan dan diatomisasi dari pistol semprot di bagian bawah silo, partikel atau pelet disemprotkan dari bagian bawah silinder terfluidisasi dan disemprot dengan cairan pelapis, dan partikel yang jatuh di sepanjang dinding semprotan bawah dikeringkan di bawah aksi udara panas, dan partikel yang jatuh ke dasar disemprotkan dari silinder terfluidisasi lagi untuk mengulangi proses pelapisan. Silinder fluidisasi dirancang dengan mekanisme penyesuaian ketinggian, yang dapat menyesuaikan silinder fluidisasi ke keadaan fluidisasi sesuai dengan material. Pelat distribusi aliran jet bawah dapat diubah ke rentang jet dan laju aliran yang berbeda sesuai dengan karakteristik material.

1. T: Partikel apa yang digunakan untuk membuat granulator farmasi?

A: Granulator pengeringan mendidih terutama digunakan untuk menghasilkan partikel tablet, granul dan kapsul.

2. Q : Apa penyebab permukaan partikel tidak terikat kuat?

A: Mungkin pengikat tidak disemprotkan secara merata atau nosel tersumbat, dan nosel perlu dibersihkan atau disesuaikan.

3. T: Apa penyebab ukuran partikel tidak merata?
A: Mungkin aliran bahan baku tidak stabil atau partikel dalam tong tidak bergulir secara merata, dan pasokan bahan baku perlu disesuaikan atau pengoperasian peralatan perlu dioptimalkan.

Tag populer: granulator farmasi, produsen, pemasok, pabrik granulator farmasi Cina