Pengering Granulasi Tempat Tidur Cairan
Aplikasi Utama
Pengering granulasi lapisan fluida sering digunakan untuk pengeringan suhu tinggi dan desinfeksi bahan mentah dan tambahan, pengeringan semprotan partikel instan berpori dan pelapisan bahan massa butiran tepung dan fungsi lainnya. Peralatan tersebut terdiri dari mesin induk dan mesin bantu. Umumnya terdiri dari enam sistem dan jaringan pipa terkait, seperti sistem pasokan udara panas, sistem pengolahan pemurnian udara, sistem pengolahan bubur, sistem perangkat saluran masuk dan keluar material, sistem kontrol otomatis, sistem pembuangan dan pembuangan debu.
Seluruh rangkaian peralatan mengadopsi kontrol otomatis PLC, dapat mewujudkan produksi massal produk multi-formula, desain peralatan dan persyaratan proses manufaktur sesuai dengan standar GMP, adalah salah satu peralatan pelapis kering granulasi industri farmasi dan makanan pilihan.
Saat bekerja, material memasuki hopper melalui pengumpanan tekanan negatif atau pengumpanan manual. Udara panas yang dimurnikan membuat bahan di dalam hopper mendidih dan menjadi cair. Pada saat yang sama, sistem pengolahan bubur dibuka. Setelah partikel-partikel tersebut berulang kali bekerja, air secara bertahap menguap di bawah pengaruh udara panas dan membentuk partikel kering seragam yang ideal.
Prinsip Kerja

Karakteristik
Pertama, rangka utama mengadopsi struktur tangga empat kolom
Kekuatan pendukung utama kuat, stabilitas baik, pengoperasian mudah, observasi dan pemeliharaan, tidak perlu mengkonfigurasi tampilan tangga
Kedua, seluruh mesin mengadopsi struktur terpisah
Mesin utama dibagi menjadi manufaktur dan perakitan independen atas, menengah dan bawah, mudah dipasang dan dipindahkan, mudah diangkut dan pemeliharaan peralatan
Ketiga, mesin utama mengadopsi struktur isolasi termal
Silinder tengah dan tempat didih terbuat dari pelat baja tahan karat dua lapis untuk berperan sebagai pengawet panas dan insulasi panas, sehingga mencegah material mengembun menjadi gas kondensat di dinding bagian dalam silo saat material kering. , menyebabkan material menempel pada kabin ember dan membentuk balok yang sulit rontok. Pada saat yang sama, tidak hanya berperan sebagai insulasi peralatan tetapi juga mengurangi suhu bengkel, insulasi panas, dan menghemat pemanfaatan energi panas.
Empat, perakitan tas kain
Kain saring tahan air dan anti-statis impor digunakan untuk merancang 4 kelompok jenis filter silinder dan 4 kelompok rakitan sabuk tiang panggilan, mudah dibersihkan, dibongkar, dan dipasang secara otomatis di tempatnya
Airbag dipasang di dinding bagian dalam bodi utama tanpa kontaminasi silang
Katup buang pertama di setiap ruang dinyalakan dan dimatikan
Debu pada kain saring berjatuhan untuk memastikan permeabilitas udara yang baik
Frekuensi guncangan pita pernapasan dapat diatur secara otomatis
5. Desain fluidized bed cakram putar
Layar bawah dan pelat tembaga dari tempat tidur perebusan bahan disinter dengan baja tahan karat pada frekuensi tinggi, dan terdiri dari bingkai meja putar menjadi satu, yaitu rakitan meja putar, ketika perlakuan perebusan, bahan berputar 360 derajat dengan meja putar perakitan dan efek agitator menyeimbangkan aliran udara yang seragam, bahan tidak runtuh, tidak menggumpal, perlakuan perebusan adalah kecepatan pengeringan yang seragam
Enam, pelepasan vakum
Desain khusus pusat perakitan meja putar tinggi di sekitar bentuk kerucut yang rendah, tepi rakitan meja putar dilengkapi dengan dua pisau pengikis dan pemotong kecil, ketika partikel kering dibuang, buka katup pelepasan vakum untuk membuka rakitan meja putar, sehingga material memiliki gaya sentrifugal tertentu ke tepi difusi dan secara bertahap mentransfer hisapan vakum dari mulut material, pada saat yang sama, karena aksi meja putar, dua bilah pengikis kecil dan fungsi pisau pemotong. Potongan besar atau tidak bisa dipotong kecil-kecil,
Tujuh, mixer multifungsi
Agitator berorientasi cepat disusun di dinding tengah tong material, yang menggunakan pelat putar untuk memparalelkan dan memandu pendidihan material yang berbeda di bawah aksi rotasi material, dan berperan dalam menghancurkan dan mengaduk material curah. Sementara itu, perangkat ini dilengkapi dengan lubang pengambilan sampel, dan operasi pengambilan sampel, pembersihan, dan pembongkaran dilakukan dengan mudah untuk memastikan kerugian dari penggumpalan dan pendidihan yang tidak merata di sisi lembar gudang material selama proses gaya perebusan material.
8. Butt sambungan dibuka dari ujung bawah silinder tengah
Katup gerbang miring pneumatik dilengkapi dengan penyambungan pipa material atau dengan mesin granulasi basah. Fungsi hisap vakum diwujudkan dengan tekanan negatif dan aliran udara peralatan saat katup gerbang miring dibuka. Efisiensi kerja dan intensitas tenaga kerja ditingkatkan secara signifikan dengan menutup bagian dalam silinder gerbang miring tanpa sudut mati
9. Silinder bawah saluran masuk udara dari dasar shunt cembung melingkar mengadopsi struktur shunt cembung melingkar, dan aliran udara ke dalam silinder bawah digerakkan oleh cembung melingkar, sehingga volume udara membentuk cincin menjadi seragam dan kemudian lewat melalui lubang layar putar bawah secara merata untuk meningkatkan keseragaman perebusan bahan
10. Sistem kontrol otomatis mengadopsi antarmuka manusia-mesin
PLC mengontrol pengaturan kecepatan konversi frekuensi utama, menyimpan, mengumpulkan, dan mencetak data proses masing-masing, dan dapat meningkatkan kecerdasan dan stabilitas peralatan melalui umpan balik sistem diagnosis mandiri kesalahan dan catatan alarm.
Parameter Teknis
|
Model |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Volume Kontainer (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
Diameter Kontainer (L) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Kemampuan Min (kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
Kemampuan Maks (kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Kapasitas Kipas |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
Tekanan Kipas (mm h2o) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Kekuatan Kipas (kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Pengeluaran uap |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Pengeluaran udara terkompresi (m3/mnt) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
Berat badan utama (kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Tekanan uap (m3/mnt) |
0.3-0.6 |
||||||||
|
Suhu(.C) |
Dapat disesuaikan pada kisaran suhu kamar hingga 120.C |
||||||||
|
Waktu kerja (menit) |
Diputuskan sesuai dengan sifat bahan baku. |
||||||||
|
Hasil materi |
>=99 |
||||||||
|
Kebisingan |
Saat pemasangan, mesin utama dipisahkan dari kipas. |
||||||||
|
Dimensi |
1.0*0.6*2.1 |
1.2*0.7*23 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.65*3.3 |
2.8*2.1*4.0 |
3*2.25*4.4 |
Pertanyaan Umum
1. Q: Bagaimana cara kerja pengering granulasi fluid bed?
A: Proses kerja pengering granulasi fluid bed meliputi dua tahap utama: granulasi dan pengeringan.
2. Q: Industri apa yang menggunakan pengering granulasi fluid bed?
A: Pengering granulasi fluid bed banyak digunakan di berbagai industri seperti pengolahan makanan, industri kimia, industri kosmetik, dll.
3. Q: Apa perbedaan antara pengering granulator fluid bed dan pengering fluidized bed?
A: Pengering granulasi unggun terfluidisasi: terutama digunakan untuk granulasi bubuk dan pengeringan, dengan menyemprotkan larutan perekat untuk membentuk partikel.
Pengering bed terfluidisasi: hanya digunakan untuk mengeringkan bahan. Biasanya tidak dilengkapi sistem semprotan perekat untuk granulasi, melainkan mengandalkan sepenuhnya pada udara panas untuk menghilangkan air dari partikel.
Tag populer: pengering granulasi fluid bed, produsen, pemasok, pabrik pengering granulasi fluid bed Cina
Sepasang
Granulator GandumBerikutnya
Pengering TerfluidisasiAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan














